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滤筒除尘器的储存过程是由捕集分离过程展开的，说的也就是一些经营混合，还有悬浮在那个机器上的一些粉尘，把那些粉成混合到这个除尘器的储存空间里面。由于滤筒除尘器受到外力的作用的话，就能够将这个粉尘向分离的界面这样子的推移，并且它的浓度也是越来越大，这样就可以做好下一步的准备。接下来的话就是一个排尘的过程，因为这个粉尘同分离见面以后，那么就会将这个粉尘分离好了的话，也就通过排尘的排尘口进行排出了。当到了第三步的话，那就是一个排气的过程。已经除尘后的就能够相对进化成气流，就从排气口进行排出。这些部位都能够达到一种组成的效果，而使得工作顺利地进行。 滤筒除尘器中滤筒损坏的原因：
1、滤筒堵塞。当滤筒堵塞时，阻力增加并且可以通过差压计读数的增加来表示，滤筒的堵塞是滤筒磨损，穿孔和脱落现象的主要原因。滤筒堵塞的原因是：（1）暂时加强清洗，以消除滤筒的堵塞；（2）部分或较换滤筒；（3）调整安装和操作条件。
2、新旧滤筒不应混合，以免损坏设备和正常运行。
3、滤筒老化。主要是由于以下原因，有进行原因调查，采取消除措施并换滤筒。（1）异常高温引起的硬化和收缩。（2）通过与酸，碱或有机溶剂的蒸气接触进行反应。
4、换滤筒，先用压缩空气吹气，然后检查是否有孔。如果孔被修理，应该换。如果滤芯有灰尘，请用水冲洗干净，然后换掉。
5、滤筒损坏。滤筒的形状和滤筒的安装方法和机构确定了滤筒易于破裂的位置，并且可以相应地进行检查和修理。
滤筒除尘器操作不当的处理方法：
1）应及时做好危险隐患排查工作。在除尘器的使用过程中，要定期观察排气口的气体排放浓度，如有烟尘气体排出，就应及时检查滤筒除尘器中，滤筒的破损情况和过滤式密封度情况，需要时就要及时替换滤筒。
2）滤筒因为压缩空气量或压力不足，导致滤筒的下部清灰不全部，滤筒下部粉尘层较厚，使整个滤筒的除尘速率下降；由于滤筒较长，为了使滤筒底部清灰效果较好，安装喷嘴，诱导相应量的空气，但是由于安装喷嘴，在滤筒的上部基本是诱导空气阶段，压缩气流并没有来得及扩散，导致上部清灰效果较差。
3）在滤筒里上部设置了一圈挡板，改变了过滤时和清灰时滤筒上部气流的流场，使上部清灰效果得到改进。电磁脉冲阀是滤筒除尘器的关键部件，堪称滤筒除尘器的“心脏”，其性能优劣直接影响除尘器运行的效果。
4）电磁脉冲阀的膜片损坏。关闭脉冲阀分气包前面的阀门，打开脉冲阀进行检查，如果膜片损坏，则相应要较换。对于淹没式脉冲阀，如果气包中的喷吹管有漏洞，就会导致压缩空气不经过脉冲阀，直接进入喷吹管泄漏掉。及时修补或较换喷吹管，就可消除脉冲阀漏气现象。
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